ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ کے لیے معیاری تقاضے
پری-ٹیسٹ اہلیت کے تقاضے
ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ کے عمل میں داخل ہونے والے ڈکٹائل لوہے کے پائپوں کو پیسنے کے عمل سے گزرنے والے پائپوں کا ہونا ضروری ہے۔ پائپ کے باڈی اور جوڑوں کی سطح کے تمام نقائص (جیسے دراڑیں، انکلوزیشن، پوروسیٹی، مکینیکل نقصان، وغیرہ) کو مناسب طریقے سے گراؤنڈ کیا گیا ہو اور متعلقہ معیارات کے مطابق کوالٹی کنٹرول اہلکاروں کے ذریعے تصدیق کی گئی ہو۔ ساختی طاقت اور سگ ماہی کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے کسی بھی بقایا نقائص کے بغیر صرف پائپ ہی جانچ کے مرحلے تک جاسکتے ہیں۔
ٹیسٹ کوریج کے لیے لازمی تقاضے
برائے نام قطر، دباؤ کی درجہ بندی، لمبائی کی وضاحتیں، یا درخواست کے منظر نامے سے قطع نظر، فیکٹری سے فراہم کیے گئے تمام نرم لوہے کے پائپوں کو بغیر کسی استثنا کے معیاری طریقہ کار کے مطابق ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ سے گزرنا چاہیے۔ یہ ٹیسٹ فیکٹری میں پائپ لائن کوالٹی کنٹرول کے لیے ایک لازمی کلیدی عمل ہے، جس کا مقصد درجہ بند دباؤ کے تحت پائپ لائن کی ساختی سالمیت اور سگ ماہی کی وشوسنییتا کی تصدیق کرنا ہے، اس بات کو یقینی بنانا کہ پروڈکٹ انجینئرنگ ایپلی کیشنز کی حفاظتی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
جانچ کے عمل کے دوران معیار کے فیصلے کے معیارات
ہائیڈرو سٹیٹک جانچ کے پورے عمل کے دوران (بشمول دباؤ کا مرحلہ، دباؤ کے استحکام کا مرحلہ، اور دباؤ کو پکڑنے کا مرحلہ)، پائپ باڈی، جوڑوں، زمینی علاقوں اور تمام اہم تناؤ والے علاقوں کی مسلسل نگرانی کی جانی چاہیے۔ کوئی بھی پائپ لیک ہونے، پسینہ آنے، پانی کی بوندوں کو بہنے، یا دباؤ میں مسلسل غیر معمولی گراوٹ کا سامنا کرتے ہوئے پایا جاتا ہے اسے ایک خراب پائپ سمجھا جاتا ہے۔ خرابی سے نمٹنے کے طریقہ کار کے مطابق خراب پائپوں کی شناخت اور الگ تھلگ ہونا چاہیے اور اگلے عمل میں داخل ہونے یا فیکٹری سے باہر بھیجے جانے سے سختی سے منع کیا جانا چاہیے۔
پانی کے دباؤ کی جانچ کا طریقہ کار
ٹیسٹ سے پہلے، آپریٹر کو آلات کے آپریٹنگ طریقہ کار کے مطابق ہائیڈرولک پریشر ٹیسٹنگ یونٹ شروع کرنا چاہیے، اور ہائیڈرولک پریس کے پاور سسٹم، سیلنگ ڈیوائسز، پریشر ماپنے والے آلات، حفاظتی تحفظ کے آلات، اور پائپ لائن سسٹم کا ایک جامع معائنہ اور بغیر لوڈ ٹیسٹ کا انعقاد کرنا چاہیے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ تمام آلات اچھی حالت میں ہیں اور کام کرنے کے قابل ہیں۔ اس کے ساتھ ہی، اس بات کی تصدیق کریں کہ ٹیسٹ کیے جانے والے لوہے کے پائپ کی وضاحتیں اور بیچ ٹیسٹ آرڈر کے مطابق ہیں۔ اس کے بعد پائپ کو جانچ کی پوزیشن پر آسانی سے لہرایا جاتا ہے، اور قابل اعتماد سگ ماہی کنکشن دونوں سروں پر مکمل کیے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ٹیسٹ سسٹم لیک-سے پاک ہے اور ٹیسٹ کے لیے تمام شرائط کو پورا کرتا ہے۔
ایک مرحلہ وار اور مستحکم دباؤ بڑھانے کا طریقہ استعمال کریں، آہستہ آہستہ صاف پانی کو پائپ لائن میں داخل کریں اور دباؤ میں اضافہ کریں۔ دباؤ میں اضافے کی شرح کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ اچانک دباؤ بڑھنے سے پائپ لائن کے ڈھانچے کو متاثر ہونے سے بچایا جا سکے جب تک کہ دباؤ ڈیزائن اور معیارات میں بیان کردہ ٹیسٹ پریشر کی سطح تک نہ پہنچ جائے۔ اس عمل کے دوران، دباؤ کی تبدیلی کے منحنی خطوط کو بیک وقت مانیٹر کریں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ دباؤ بڑھانے کا عمل عمل کی وضاحتوں پر پورا اترتا ہے۔
ایک بار جب پائپ لائن کے اندر دباؤ مخصوص ٹیسٹ پریشر تک پہنچ جاتا ہے، تو دباؤ کا استحکام اور ہولڈنگ کا مرحلہ شروع ہو جاتا ہے، اس دباؤ کی قدر کو 10 سیکنڈ سے کم کی مخصوص مدت کے لیے برقرار رکھا جاتا ہے۔ اس مدت کے دوران، پائپ لائن کے جسم، جوڑوں، پیسنے والے علاقوں، اور تمام اہم علاقوں کا ایک مکمل بصری معائنہ اور دباؤ کے ڈیٹا کی نگرانی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ کسی بھی لیک، پسینے، پانی کی بوندوں، یا غیر معمولی دباؤ کے قطروں کا مشاہدہ کیا جا سکے۔ اگر کوئی اسامانیتا نہیں پائی جاتی ہے، تو پائپ لائن ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ کو 合格 (کوالیفائیڈ) سمجھا جاتا ہے۔ اگر رساو یا دباؤ میں مسلسل کمی واقع ہوتی ہے، تو ٹیسٹ کو فوری طور پر روک دیا جانا چاہیے، دباؤ کو جاری کیا جانا چاہیے، اور ٹیسٹ اسٹیشن سے دشواری والی پائپ لائن کو ہٹا دینا چاہیے۔ پائپ لائن کی شناخت، الگ تھلگ، اور اس کے نقائص کی جانچ غیر-مطابق پروڈکٹ کنٹرول کے طریقہ کار کے مطابق کی جانی چاہیے۔
آپریٹنگ طریقہ کار کے مطابق پائپ لائن کے اندرونی دباؤ کو آہستہ آہستہ اور محفوظ طریقے سے کم کیا جانا چاہیے۔ تیزی سے دباؤ کی رہائی سختی سے ممنوع ہے اور پائپ لائن یا سامان کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ ایک بار جب دباؤ عام ماحول کے دباؤ پر گر جاتا ہے، پائپ لائن میں ٹیسٹ پانی نکالا جانا چاہئے، ٹیسٹ سٹیشن کو صاف کیا جانا چاہئے، اور پورے ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ کے طریقہ کار کو مکمل کرتے ہوئے، کوالیفائیڈ پائپ لائن کو اگلے عمل میں منتقل کیا جانا چاہئے۔
پانی کے دباؤ کے ٹیسٹ کے دباؤ اور ہولڈنگ ٹائم کے تقاضے نیچے دیے گئے جدول میں دکھائے گئے ہیں ↓
K-گریڈ پائپ واٹر پریشر ٹیسٹ پریشر کا معیار | ||||
|---|---|---|---|---|
DN(mm) | ٹیسٹ پریشر (MPa) | دباؤ کے انعقاد کا وقت | ||
k7 | k8 | k9 اور اس سے اوپر | ||
80~300 | 3.2 | 4 | 5 | 10 سیکنڈ |
350~600 | 2.5 | 3.2 | 4 | |
700~1000 | 1.8 | 2.5 | 3.2 | |
1100~2000 | 1.25 | 1.8 | 2.5 | 30 سیکنڈ |
| 2200~2600 | 0.8 | 1.25 | 1.8 | |
C-گریڈ پائپ واٹر پریشر ٹیسٹ پریشر کا معیار | ||
سطح | ٹیسٹ پریشر (MPa) | دباؤ کے انعقاد کا وقت |
C25 | 2.5 | 10 سیکنڈ |
C30 | 3 | |
C40 | 4 | |
C50~C100 | 5 | |
کوالٹی کنٹرول کی ضروریات
1. واٹر پریشر ٹیسٹ پائپس کے لیے معیار
① مخصوص پریشر اور ہولڈنگ ٹائم رینج کے اندر رساو، پسینہ، یا پانی کے اخراج کی نمائش کرنے والے پائپوں کو فوری طور پر مسترد کر دیا جاتا ہے۔
② سپیگٹ اینڈ کے 500 ملی میٹر کے اندر شدید رساو، دراڑیں، ٹوٹ پھوٹ یا لائننگ کے نقائص کے ساتھ پائپ رنگ کاٹنے کے تابع ہیں اور انہیں پانی کے دباؤ کے دوسرے ٹیسٹ سے گزرنا ہوگا۔
③ انگوٹھی کاٹنے کے بعد کم از کم 5.5 میٹر کی موثر لمبائی والی پائپوں کو 合格 (کوالیفائیڈ) سمجھا جاتا ہے۔ 5.5 میٹر سے کم والے کو مسترد کر دیا جاتا ہے۔
2. پانی کے دباؤ کے ٹیسٹ کی درستگی کی شرح 100% تک پہنچنی چاہیے۔
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. شانسی صوبہ، چین میں واقع ہے۔ ہم ڈکٹائل آئرن پائپ فٹنگز، پائپ لائنز، مختلف والوز اور مین ہول کور کے معروف صنعت کار ہیں۔ خودکار پروڈکشن لائنوں اور تجربہ کار تکنیکی ٹیم سے لیس، ہم گاہکوں کے لیے پیشہ ورانہ اور لچکدار حسب ضرورت حل فراہم کر سکتے ہیں۔
جنتائی ہونگے کاسٹنگہمیشہ "کوالٹی فرسٹ، سروس پورے پروڈکٹ لائف سائیکل" کے کاروباری فلسفے پر عمل پیرا ہے اور صارفین کو اعلیٰ ترین معیار کی مصنوعات اور خدمات فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے۔
